通常,为了使介质材料在搪瓷闭式反应釜中充分反应,对温度条件有的要求。 通常,反应釜的反应温度较高,因为通常化学反应需要在温度条件下进行,因此搪瓷闭式反应釜需要承受的压力并能承受的温度。 耐压和耐温性是购买设备时玻璃衬里设备用户的考虑因素。 通常有四种方法可以在搪瓷闭式反应釜中获得高温: 一种是水加热玻璃反应器:水加热反应釜通常在生产过程需要低温时使用,加热系统分为两种类型:开放式水加热和封闭式水加热。 开放式相对简单,主要由循环泵,水箱,管道和控制阀门的调节器组成。 应该注意的是,当使用高压水时,反应堆设备的机械强度很高,反应器的外表面用线圈焊接,并且线圈与水壶的壁有间隙增加 热阻。 二种类型是蒸汽加热的搪瓷闭式反应釜:当用户使用蒸汽加热时,如果加热温度低于100°C,则可以通过小于一个大气压的蒸汽加热; 在100-180℃的范围内,饱和蒸汽; 当要求的温度较高时,可以使用高压过热蒸汽。 第三种类型是电加热的搪瓷闭式反应釜:电加热搪瓷反应器是指电阻丝缠绕在反应容器体的绝缘层上或安装在距离反应容器距离的特殊绝缘体上。 因此,在线和反应容器体之间形成小的空隙。 使用电加热时,设备轻便简单,温度易调节,不需要泵,炉,烟囱等设施,驾驶也很简单,风险不高,成本低 ,但运行成本高于其他加热方式,热效率低于85%,适用于低于400°C的加热温度和电价较低的地方。 |