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加氢反应釜与高压釜的特点
发布时间:2015-05-06   点击次数:1679次
        其实我们都不怎么了解是反应釜和高压釜,加氢反应、氢化反应,简单的来说是催化加氢或是加氢还原,过程中或伴随有氢化热,也称放热反应。

 加氢反应釜与高压釜的特点
       1、气、液、固三相搅拌、间歇式反应,主要是氢气的分散吸收、催化剂与气液的悬浮混合,反应中高压氢气消耗至低压的过程。
  2、加氢还原的机理是在催化剂骨架上的吸附-反应-解吸的循环过程。
  3、催化加氢的机理是改变反应途径,降低活化能、原料净化、产品精制。  
  
    常用的催化剂大致有:铂、钯碳、铝镍、骨架镍、雷尼镍等

       钯碳催化剂:常用于医药、精细化工行业的加氢还原。 
  
  铂催化剂:避免黑色、黄色物质的生成,提高产品透明度、纯度。 

       骨架镍:常用于苯加氢、油脂加氢。   
  
  铝镍:葡萄糖加氢生产山梨醇,合成医药上用的维生素C,牙膏/烟草上的水分控制剂。
      
  雷尼镍:缩合反应、浸出反应,葡萄糖加氢生产山梨醇、树脂表面活性剂,雷尼镍暴露在空气中会自然,也会发生雷尼镍中毒。
加氢反应釜与高压釜的一些常识

    1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、zui高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。

    2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;
   3、经常倾听不锈钢反应釜内有无异常的振动和响声; 

   4、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;

   5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;  

   6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;

   7、检查不锈钢反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;

   8、检查不锈钢反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;

   9、检查不锈钢反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;

   10、做好设备卫生,保证无油污、设备见本设备;

  
  

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