使用完高温高压反应釜后要及时清洗，以免一些残渣腐蚀设备。高温高压反应釜结垢会有什么影响?主要有以下几点：

　　1、未经清洗的反应釜换热功能低，增加反应时间。附着釜内壁上的污垢会大幅下降换热功能，延长反响时间，同时还会降低商品的质量;

　　2、釜内外与污垢间的空隙中，液体浓缩会构成电池效应，腐蚀污垢的附着面，加重高压反应釜设备的腐蚀，影响设备本身的使用寿命;

　　3、温度计上附着污垢会推迟测定温度，影响反响控制系统;

　　4、高温高压反应釜内机械轴封处附着污垢，会产生釜内液体走漏，气体喷出等危险现象;

　　5、釜内轴承、反转部位的附着污垢，会损害机械轴封。

　　高温高压反应釜清洗水垢的具体步骤：

　　1)冲冼：酸洗前，先对设备进行开式冲洗，使夹套内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　2)将清洗液配制好，然后再注入设备夹套中。

　　3)酸洗：将注满酸溶液的设备静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则应将酸洗液稀释中和后排掉。

　　4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使设备不再腐蚀。

　　5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对设备进行冲洗0.5 h，将设备夹套内的残渣*冲洗干净。 6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

　　高温高压反应釜清洗应注意以下几点：

　　1.将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。

　　2.清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。

　　3.暂时不用的高温高压反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。

　　希望通过以上的介绍，可以引起操作人员的重视高温高压反应釜的清洗，以有效预防高温高压反应釜结垢。