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预防高温高压反应釜结垢,清洗很重要
发布时间:2016-08-28   点击次数:745次
   高温高压反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应zui为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

  使用完高温高压反应釜后要及时清洗,以免一些残渣腐蚀设备。高温高压反应釜结垢会有什么影响?主要有以下几点:

  1、未经清洗的反应釜换热功能低,增加反应时间。附着釜内壁上的污垢会大幅下降换热功能,延长反响时间,同时还会降低商品的质量;

  2、釜内外与污垢间的空隙中,液体浓缩会构成电池效应,腐蚀污垢的附着面,加重高压反应釜设备的腐蚀,影响设备本身的使用寿命;

  3、温度计上附着污垢会推迟测定温度,影响反响控制系统;

  4、高温高压反应釜内机械轴封处附着污垢,会产生釜内液体走漏,气体喷出等危险现象;

  5、釜内轴承、反转部位的附着污垢,会损害机械轴封。

  高温高压反应釜清洗水垢的具体步骤:

  1)冲冼:酸洗前,先对设备进行开式冲洗,使夹套内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

  2)将清洗液配制好,然后再注入设备夹套中。

  3)酸洗:将注满酸溶液的设备静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则应将酸洗液稀释中和后排掉。

  4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使设备不再腐蚀。

  5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对设备进行冲洗0.5 h,将设备夹套内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。

  高温高压反应釜清洗应注意以下几点:

  1.将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。

  2.清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。

  3.暂时不用的高温高压反应釜,将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。

  希望通过以上的介绍,可以引起操作人员的重视高温高压反应釜的清洗,以有效预防高温高压反应釜结垢。

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