高压反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。对于高压反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。

　　搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。

　　填料密封：结构简单、填料装拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱点，导致它使用寿命较短，在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。机械密封：机械密封在反应釜上较为广泛采用，可以针对高压反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑，以满足工艺要求。

　　二、高压反应釜的清洗步骤

　　确认高压反应釜反应结束后，缓慢排放氢气至尽(注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入)，打开进气阀，冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。

　　放完料的高压反应釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行：

　　1.将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗;

　　2.清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气;

　　3.暂时不用的高压反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。

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