高压反应釜在进行使用的过程中是目前国内进行高温以及高压的化学反应的理想装置，在使用的同时我们同样也不能忽视它所带来的安全性的问题，因此反应釜在使用前需要做好相关工作。

　　高压反应釜在投料之前需要有效的检查设备是否出现其污染的情况，有效的将其高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，然后再有效的采用其蒸馏水冲洗，冲洗后采用其棉花或者是绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。

　　高压反应釜在使用前必须要检查其各阀门是否畅通，尤其是压力表以及防爆膜的管口，对于设备中的进气导管，在使用的过程中需要特别注意有没有出现其堵塞的现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。

　　高压反应釜在清洗完毕后，其釜体干燥后，需要*行其密封性的检查，有效的将其釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。

　　高压反应釜在工业的领域中使用时比较广泛的，在使用的过程中其设备会有非常强的耐高温性能，可以进行快速的加热，设备在使用时不会对环境造成其污染，可以耐很高的温度且具有很强的耐腐蚀性。

　　确认高压反应釜反应结束后，缓慢排放氢气至尽(注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入)，打开进气阀，冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外)，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。

　　放完料的高压反应釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行：

　　1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗;

　　2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在反应釜釜内有水的情况下，稍充一下氮气;

　　3、暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。