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聚合釜的使用要求以及材料的选择
发布时间:2019-06-21   点击次数:514次
   聚合釜是聚异丁烯生产的关键设备,直径大,结构复杂,它设计的好坏关系到整个生产的成功与否,必须引起足够的重视。

  制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。

  用于乳液聚合的,内有不锈钢的水平桨式搅拌器,由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成,内衬不锈钢,也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产,也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表,以及进出料口等。用于本体聚合的,则釜内不装搅拌器,且不串联。

  聚合釜的使用要求

  聚合釜是聚异丁烯生产工艺流程中的关键设备,本次设计是以丁苯橡胶生产中引进的国外设备为参考,进行设计。为满足聚异丁烯生产的特殊要求,结构上重新设计,内冷管束增加了柔性结构,以抵消温差引起的应力。设备外壁增加半管夹套,以增加换热面积。

  改进后的聚合釜的使用要求是:外形尺寸 φ2200mmX5680mm(设备内径X两封头外壁距离);设备内介质为聚异丁烯、异丁烯、己烷,工作压力0.3MPa,工作温度-10℃/-30℃;内冷管及设备外壁半管夹套内介质为液氨,工作压力0.2MPa,工作温度-35℃。

  聚合釜材料的选择

  根据使用要求及工艺系统压力情况,工艺专业要求设备内设计压力0.68MPa,设计温度-40℃;内冷管及设备外壁半管夹套内1.0MPa,设计温度-40℃。查有关资料,设备内介质腐蚀性弱,压力不高,温度为低温,从经济性考虑可选低温钢,但工艺要求物料必须洁净,因此选用不锈钢材料0Cr18Ni9。通过强度计算,所需壁厚为12mm,壁厚不是太厚,因此不必选复合钢板。同理,内冷管也选用不锈钢材料0Cr18Ni9。因设备外壁半管夹套不接触设备内工艺介质,因此选耐低温钢管材料16Mn。

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