乙炔净化设备的原理是气体经系统阀门由进气管路进入压缩机内，经乙炔净化设备压缩机压缩后，由排气连通管排入气液分离器中，经气液分离器排出。
 

　　压缩机排出的气液混合物在气液分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去，而工作液则留在气液分离器中。压缩机内的工作液是由气液分离器供给的。压缩气体时，气液混合物由压缩机出口排出，会使工作液温度上升，因此，由气液分离排出的工作液必须经换热器冷却，工作液温度下降后，循环使用。
 

　　压缩机长期运转时，气液分离期内的工作液会有一定损耗，通过阀门来补充分离器内消耗的工作液，以满足乙炔净化设备工作要求。
 

　　乙炔净化设备中所谓的乙炔压缩机就是改在气缸中作往返运动来压缩和输送气体的机器，乙炔压缩机具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。
 

　　下面让我们一起来了解一下乙炔净化设备影响排气温度的原因
 

　　一、压缩过程指数。在实际运行中，压缩过程指数主要与气缸冷却状况有关。冷却效果越好，指数越小，排气温度越低。可通过强化气缸的冷却以降低排气度。
 

　　二、乙炔净化设备内泄漏是造成排气温度偏高、甚至过高的重要原因。
 

　　三、乙炔净化设备在压缩机某级压缩及吸气过程中，如果该级排气阀关闭不严，造成排气管内未来得及冷却的高温高压气体又回流(内泄漏)到气缸，将使该级排气温度急剧升高。
 

　　压缩机第一级流量比设计时流量高出较多，压缩出来的气流流速过快，一级压缩出来的气体在阀腔内无法*导入二级入口，使得过多气体在模腔内重复压缩，致使温度升高。