高压烧结炉作为硬质合金毛坯制备过程中的设备之一，主要用于对装入的产品进行真空高温压力烧结，生产出毛坯成品。
 

　　下面让我们一起来了解一下如何做才能延长高压烧结炉的使用寿命吧
 

　　1、适当的环境湿度
 

　　高压烧结炉和控制器的相对湿度不得超过85%，且不得有导电性的浮尘，爆炸性气体和腐蚀性刺激物，以免破坏金属绝缘和电子部件。碳化硅棒应放置在干燥的地方，以防止铝头吸收水分并发生变化。在施工过程中，如果发现某些杆呈白色，而有些杆呈深红色，则表明每个杆的电阻都不同，因此有必要在重新施加之前用相似的电阻值更换该杆。
 

　　2、合适的温度
 

　　高压烧结炉的运行与工作温度有很大关系。控制器的工作环境温度限制在0-50℃，不能太高或太低。
 

　　3、确保设备连接正确
 

　　在实验电炉的运行状态下，检查电炉和控制器的连接器的连接是否完好。
 

　　4、冲洗电炉
 

　　做好冲洗实验电炉的电炉的工作。应及时清除炉中的金属氧化物，熔渣和碎屑，并应小心处理工件，以防止碳化硅棒损坏。
 

　　5、不符合要求的工件严禁进入炉内。
 

　　使用高压烧结炉和控制器时，请确保炉温在额定功率范围内，并且炉温不能超过极限使用温度。禁止将潮湿的工件装入炉中。在加热炉中，水分含量很高的加热工件应提前干燥。
 

　　6、避免对加热元件造成其他损坏
 

　　碳化硅棒是碳化硅的重结晶产物。碱，碱金属，硫酸和硼化合物在高温下可能对其产生腐蚀作用，而水蒸气会对其产生影响。有很强的氧化作用：氢气和含有大量氢气的气体会在高温下分解碳化硅棒，因此必须严格注意其应用。